石墨从精粉深加工成锂离子电池负极材料，是一个从“平民”变身“贵族”的过程，每吨在市场上的售价可从3000元一跃升至7万元。
黑龙江省石墨资源储量居全国首位，但以往长期处于“原字号”开采、生产阶段。近三年来，在省委、省政府的高度重视下，我省提出建立石墨新材料高新技术产业化集群，打造“国际石墨谷”。在科技的支撑下，石墨精深加工的比重从3年前的几乎为零增加到目前的37%，石墨精粉就地转化率达到38.5%，在“原字号”的队伍中，走出了越来越多的“新字号”“贵族”。
石墨深加工资源变成金
日前，记者来到哈尔滨工业大学理学楼，走进电化学第六实验室，只见门口一人多高的仪器上亮着20多个小红灯。哈工大化工学院教授袁国辉告诉记者，“这是电池性能测试仪，每个红灯的位置都有一个实验电池在接受性能测试。”打开一个实验电池，记者看到，里面有一个薄薄的小圆片。袁国辉指着小圆片上的黑色粉末涂层说，“这就是用天然球形石墨制成的负极材料，是我们现在常用的手机、平板电脑、照相机等使用的锂电池的必备材料。”
据韩国三星研究院数据显示，去年，我国已经成为全球最大的锂离子电池生产国，在全球主要锂离子电池石墨负极材料供应商中，深圳贝特瑞公司的市场占有率位居全球第一，主要客户包括三星SDI、LGC、松下、索尼、比亚迪等。这其中，其子公司鸡西贝特瑞石墨产业园有限公司功不可没。
在实验室，记者看到两小袋石墨负极材料和球形石墨，肉眼看上去，好似细小的粉末。袁国辉告诉记者，这个球形石墨最小的粒径只有6微米，是他与鸡西贝特瑞合作进行的国家科技支撑计划项目中五个课题之一——“新型负极材料制备技术及产业化研究”的产品。贝特瑞正在建设年产1000吨新型负极材料产业化示范线，其中，小颗粒球形石墨生产线已开始试运行。“我们的技术可以使粒径6到12微米的天然石墨球形化，一方面，有利于提高负极材料的大电流放电性能，进而优化手机电池的性能。另一方面，可以使目前天然石墨球形化比率由目前的40%提高到80%，提高天然石墨资源的利用率。”袁国辉说。
据今年2月石墨市场数据显示，石墨精粉的售价约为每吨3000元，经深加工制成球形石墨，每吨上涨到1.5万元以上，若延长产业链生产成高端锂离子电池负极材料，价格就可跃升到每吨7万元。
政府巧搭台产学研齐唱戏
袁国辉研究石墨深加工已有20多年，我省大大小小的石墨矿区他跑过无数个来回，与多家企业建立了产学研合作关系，但三年前他与企业并没有过这样紧密的合作。
