精细化的移动电源制造流程
随着越来越多的数码设备走进人们的生活中，为大家带来各种各样的使用便利，作为数码设备充电好帮手的移动电源产品也逐渐成为人手必备的工具。生产一款合格的移动电源需要多少步骤？什么样的移动电源才是合格品质的产品？决定移动电源品质的因素有哪些？让我们带着这些疑问，来一起查看长城移动电源的诞生过程。
长城电脑是中国第一台高级中文微型计算机长城0520ch的研发制造商，作为国家高新技术企业、深圳市首批“自主创新行业龙头企业”、中国航天事业it行业独家合作伙伴，公司业务涵盖“计算机整机及关键零部件、信息安全与自主可控产品、云计算及数据存储系统、新兴能源”等，目前是全球最大的显示器研发制造商、全球第三大液晶电视研发制造商、国内最大的计算机电源研发制造商、国内领先的云计算解决方案提供商和服务商。目前，其旗下的移动电源品牌已经拥有m系列、x系列、z系列等多款移动电源产品，秉承其一贯的精工品质，采用精细化制造流程，严把质量关，保证每一款产品都具备精工品质。
复杂的pcb板制造
一款合格的移动电源应该能为使用者带来充足稳定的电力支持，基本上都是支持5v/1a或者5v/2.1a的充电输出，为了确保使用过程中的安全，还会采用智能电路设计，提供过充、过放、过流、短路等多重安全防护功能，而移动电源的上述功能的体现主要取决于机身内部的pcb板。
移动电源内部的pcb板承载了电路导通、整合电路、提高电源转化率等重要作用，所以pcb板的选材就比较重要，而且pcb板做工是否精致，直接影响到产品的正常使用和转化效率，pcb板的焊接和测试过程就显得尤为重要。
电芯选择也很重要
移动电源的电芯直接决定着这款产品的使用寿命、容量大小和使用安全，消费者们在选择移动电源产品的时候一般也都是通过了解电芯种类才分辨产品的优劣。目前市场上比较常见的电芯为聚合物电芯、18650电芯和磷酸铁锂电芯。
长城移动电源内部使用的是三星原厂电芯，在做工、品质、安全性方面是比较有保障的，将多节电芯连接在一起，扩大电芯容量，并且还要进行绝缘处理，以保证使用安全。
这些电芯在组装过程中还要经过细致的检测、分选、分容等步骤，使用先进的流水化生产线，移动电源的生产效率和产品合格性得到充分保障。
组件测试和老化测试
为了充分保障产品的合格品质，对移动电源的内部组件和电芯还要进行进一步的测试。通过对电芯进行老化测试，提升了使用寿命，令产品更加耐用。内部组件也在一定程度上影响着移动电源的使用寿命，确保为数码设备充电的稳定安全。
长城移动电源拥有先进的瑞能专业电池测试设备，能对电芯进行充放电老化等专项测试，尽显专业级水准。员工们对每款产品都进行细致的组件测试，各项数据达标才会进入下一步的生产流程，充分确保移动电源的合格品质。
移动电源的安全性测试
移动电源为使用者带来方便快捷的充电支持，其在使用过程中的安全性显得尤为重要。有一些不法厂商一味追逐利益而忽略了使用安全，这是对消费者安全的漠视，严重影响着移动电源市场的规范化，扰乱了市场秩序，为用户人身安全造成重大影响。
长城移动电源配备有专门的电池冲击试验机和电池挤压试验机，通过对电池进行重物冲击和挤压试验，来确定产品的安全性，在日常使用过程中是否会因为遭受相似的环境而造成爆炸、燃烧等危险，充分为用户使用安全考虑。
除此之外，长城移动电源还配备有电池针刺试验机、防爆箱、小型跌落试验机等设备，可以进一步对产品进行检测，努力发现产品可能存在的安全隐患，及时发现及时消除，确保每一款出厂产品的品质安全。
产品的组装和包装环节
当产品经过层层严格把关检验之后，就可以进入组装阶段了，长城移动电源拥有经验丰富、操作熟练的员工，每一款产品都亲手进行组装，保证产品更加结实耐用，在组装好的产品上配备镭射序列号，每一款产品都是独一无二的精品。
组装好的产品会通过公司的发达的销售渠道进入市场，用户们可以在商场进行购买，也可以直接去网上商城找到它们。
一款优秀的移动电源在外观和内部都应该具备精工品质，结实耐用的外壳搭配高品质电芯是移动电源最最基础的品质体现，pcb板和各部分组件的品质也是影响日常使用的一个重要因素。“内外兼修”的移动电源产品才真正能够满足消费者们的使用需求，保障消费者的使用安全，才称得上是一款合格的移动电源产品。为了大家的使用安全，避免安全事故发生，希望大家在选择移动电源的时候不要一味追求廉价，而应该尽量选择比较有实力的大品牌产品，确保使用安全。
