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纯电动车遭冷市 混合动力是大势所趋?

来源: | 作者:admin | 分类:分析 | 时间:2016-09-24 | 浏览:4898
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摘要:一方面,以“纯电为主、混动为辅”的新能源汽车格局,或将因整车厂和零部件企业的易帜而打破。近日,首条镍氢电池生产线的落成,让车企从混合动力汽车最大的难题——动力电池的束缚中解脱出来。另一方面,包括科技部、工信部在内的决策部门也于近期释放“加速普及混合动力汽车”的积极信号。

中国电动汽车市场要变天了。

一方面,以“纯电为主、混动为辅”的新能源汽车格局,或将因整车厂和零部件企业的易帜而打破。近日,首条镍氢电池生产线的落成,让车企从混合动力汽车最大的难题——动力电池的束缚中解脱出来。另一方面,包括科技部、工信部在内的决策部门也于近期释放“加速普及混合动力汽车”的积极信号。

一直被政策边缘化的混合动力汽车将迎来春天了吗?

产业链谋变

日前,长沙麓谷,国内首条镍氢电池生产线落成,由科力远主导,完全复制日本镍氢电池的生产模式,成本却是前者的一半。而这6万的产能主要由丰田中国普锐斯混动车的订单来消化。此外,上汽、北汽、长安、吉利等车企也有望采购科力远的电池模块。据悉,到2018年,该工厂年产能将达到30万。

科力远由泡沫镍起家,镍贸易出现萎缩后,筹划产业转型,2009年开始研发和制造车用镍氢电池。2011年初,科力远以4000万的价格全资收购了松下旗下的汽车动力电池工厂——湘南工厂,后者是全球三大镍氢汽车动力电池制造厂之一。

今年上半年,丰田和科力远成立合资公司,生产将于2015年推向中国市场的丰田混合动力汽车上搭载的镍氢电池。其中,PEEV株式会社是控股股东。值得一提的是,PEVE是丰田混合动力汽车最主要的镍氢电池供应商,被科力远收购的湘南工厂则为PEVE提供负极材料

凭借国内稀土原材料价格和人力成本的优势,科力远嫁接了丰田精益化的原材料供应链体系。“日本产品输出到中国成本太高,中国市场远远无法承受,这也是开启电池本土化的主要原因。”科力远总裁罗韬表示。

长期以来,日本车企掌握了混合动力汽车的核心技术和知识产权。去年,丰田的混合动力车全球销量达到了120万辆。与之相比,中国整车厂由于核心技术匮乏,混合动力汽车产业化道路阻碍重重。此次镍氢电池的本土化,将推动混动车价格进一步下降。

车企和决策部门间的博弈

从2010年开始,国家就新能源汽车补贴做出调整,将混合动力汽车归入节能汽车一类,每辆补贴3000元。在前不久出台的新政中,混动汽车仍然未进入补贴名单之列。而国家对纯电动汽车和插电式混动车型的补贴则分别高达6万和3.5万元。

另一方面,新出台的油耗指标犹如达摩克利斯之剑,悬在整车厂的头顶。根据要求,到2015年,国内乘用车必须将燃料消耗量从7.38升/100公里降至6.9升/100公里,到2020年实现5.0升/100公里。但在2006年至2012年期间,中国平均每年油耗只降低了1.3%,这意味7年时间乘用车的累计油耗必须降低30%以上。

国家信息中心主任徐长明说,降低油耗有多重途径,包括新能源汽车、高效的内燃机技术、混合动力汽车、以及汽车轻量化和小型化。但他认为,从目前发展情况来看,新能源汽车解决不了2020年油耗限值的问题。而从技术路径而言,7年内不太可能出现节能效果显著的内燃机技术。中国消费者对豪华车和SUV的青睐,也给小型车的推广带来阻力。因此混动是现阶段最行之有效的路径。

倾向性的补贴政策,让整车厂对研发混合动力项目依旧谨小慎微。长安新能源汽车汽车公司总经理任勇说,不管国家有没有政策,混合动力汽车都要进行产业化。但考虑到一条混合动力汽车生产线4-5亿元的资金投入,整车厂希望提高自身产品竞争力的同时,也能获得政策层面的补助。

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